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베어링 결함의 유형별 분류카테고리 없음 2023. 10. 13. 11:38
오늘은 베어링 결함의 유형별 분류에 대해서 알아보겠습니다. 베어링 결함의 종류와 원인에 대해서 이해하고 베어링 손상과 원인 및 대책에 대해서 알아보았습니다. 점검자에게 좋은 내용으로 다가서겠습니다. 1. 베어링 결함점검과 진단기술 베어링 결함 점검과 진단기술은 일상 점검 및 간이 진단을 통해서 베어링을 살펴보면 베어링 온도는 윤활제의 부족 또 과다, 베어링의 설치 불량, 베어링의 간극의 과소에 의한 내부 하중의 과대, 밀봉장치의 마찰 과다, 접합면의 Creep 등을 들 수 있습니다. 베어링의 이음에서는 베어링 하우징에 청음봉을 통해서 이음 상태를 판단하는데 이 판단에서는 풍부한 경험이 필요합니다. 베어링 진동이 문제가 있다면 진동 검출법을 통해서 변위속도, 가속도 등과 언발란스, 미스 얼라이 먼트 등은 ..
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베어링의 점검과 조치카테고리 없음 2023. 10. 11. 11:59
오늘은 베어링의 점검과 조치 방법에 대해서 알아보겠습니다. 설비보전에서 베어링은 중요한 부품입니다. 베어링에 대해서 어떤 점검과 조치가 이루어지는지 알아보고 그와 관련된 문제점에 대해서 대책을 수립하는 시간이 되었으면 합니다. 베어링 점검의 중요성과 이를 위한 실무 기초를 이해하고, 베어링 손상에 대한 판단과 그에 대한 대책을 수립을 하여 점검자의 실력을 향상 시키는 시간이 되었으면 좋겠습니다. 1. 베어링의 점검 1) 운전 중 점검 내용 모든 기계나 기계의 기능이 진보된 계측기를 사용하여 감시되지는 않습니다. 이런 경우에는 소음, 온도와 진동의 증가 같은 베어링의 증상에 주의를 기울여야 합니다. 듣고, 느끼고, 보는 세 가지 중요한 요인이 있습니다. "듣는다, 만져본다, 본다, 윤활관리 한다." (1)..
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기계 요소 보전 - 역학 기초 및 설비 점검 합리화카테고리 없음 2023. 10. 7. 13:42
오늘은 기계요소 보전 중 역학 기초 및 설비 점검 합리화 알아보겠습니다. 기계요소 보전은 기계를 만지고 유지시키기 위한 조건입니다. 방법과 지식을 쌓으면 좋은 시간이 될 수 있습니다. 이에 오늘은 기계요소 보전 중에 역학 기초에 대해서 알아보았습니다. 1. 역학 기초 (1) 기계의 정의 저항력 있는 물질로 구성됩니다. 2개 이상의 부품(요소)으로 조립되고 외부로부터 에너지를 공급받아 전환합니다. 부품 상호 간에 구속/ 상대 운동을 통하여 운동을 전달합니다. 인간에게 유익한 일을 합니다. (2) 일의 3요소 일 = 힘 × 변위 × 방향 = 일정으로 나타내며 방향은 부호만을 결정합니다. 힘과 속도만이 일률을 결정하고 힘을 위주로 일을 하는 기계가 있고 속도를 위주로 일을 하는 기계가 있습니다. (3) 끼워 ..
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베어링의 설치 및 해체카테고리 없음 2023. 10. 5. 07:34
오늘은 베어링 설치 및 해체에 요구되는 기본작업 사항을 이해하고 베어링 결함 침 진동 분석법에 대한 기초사항을 이해하는데 도움이 되었으면 좋겠습니다. 1. 베어링의 설치 보수 준비사항 1) 조립 전 준비 ( Ⅰ ) - 청결하고 건조하며 진동이나 충격 발생이 없는 장소를 선정합니다. - 사용 베어링의 번호를 확인합니다. - 베어링이 조립될 축과 하우징 보어의 치수 및 형상 공차 측정합니다. - 축과 하우징의 베어링 조립부 청결하게 세척합니다. - 베어링의 조립방향, 위치 및 조합 배열 방향을 확인합니다. - 베어링은 최초 포항징 방청 오일로 보존 처리됩니다. 베어링 조립 시 방청 오일은 제거할 필요가 없습니다. 운전 초기에 윤활제와 섞여 사용하여도 윤활 효과에 영향을 주지 않습니다. - 조립 전, 베어링 ..
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베어링 취급 법카테고리 없음 2023. 10. 3. 15:07
오늘은 베어링 취급법을 알아보겠습니다. 베어링을 다루고 점검이 되면 그 이후에는 취급에 대한 능력이 필요합니다. 이 글을 통해서 도움이 되었으면 좋겠습니다. 1. 베어링의 틈새와 예압 1) 베어링의 틈새와 공차 베어링의 틈새와 공차가 필요한 이유는 베어링의 조립 시 억지 Fitting에 의한 간섭량으로 틈새값 감소 보정을 할 수 있으며 회전 간 온도상승에 따른 내, 외륜의 온도차에 의한 열팽창의 차이로 틈새값 감소 보정을 할 수 있습니다. 즉, 베어링의 틈새 감소량 (간섭량 + 팽창량)에 대한 보정을 위한 틈새가 필요합니다. 이에 따라 베어링에는 공차가 필요합니다. 2) 베어링의 예압 (Ⅰ) 사용에 따라서 베어링 배열 내에 양(?) 혹은 음(-)의 운전 틈새를 유자하는 것이 필요합니다. 대부분의 적용에 ..
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베어링 점검 및 조치카테고리 없음 2023. 10. 2. 20:46
오늘은 베어링 점검 및 조치라는 내용으로 기술하려고 합니다. 중요한 부분과 내용이 됩니다. 기술된 내용이 도움이 되었으면 좋겠습니다. 1. 베어링의 점검 및 조치 (1) 운전 중 점검 내용 운전중 점검 내용에서 모든 기계나 기계의 기능이 진보된 계측기를 사용하여 감시되지는 않습니다. 이런 경우에는 소음, 온도와 진동의 증가 같은 베어링의 증상에 주의를 기울여야 합니다. 듣고, 느끼고, 보는 세 가지 중요한 요인이 있습니다. 육감에 의한 전문가의 진단이 동반된다면 보다 정확하고 신속한 점검이 이루어질 수 있습니다. 1) 청각에 의한 점검 듣기는 불규칙적인 회전을 확인하기 위한 가장 일반적인 방법입니다. 대신에 전기적인 청진기를 사용하면 비정상적인 소음을 감지할 수 있고 경험에 의해 각 기계 부품의 원활한 ..
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베어링의 윤활 관리카테고리 없음 2023. 10. 1. 10:47
오늘은 베어링의 윤활관리에 대해서 알아보겠습니다. 베어링에서 윤활관리는 중요한 부분입니다. 어떤 점을 확인해야 되는지 적어보았습니다. 1. 베어링 윤활 관리 개요 1) 베어링 윤활 관리 중 윤(윤택할 윤, 潤), 활(미끄러울 활, 滑) 이란? 간단히 요약하면 마찰을 줄이는 모든 것을 말합니다. 마찰을 표현하는 것은 마찰 계수라고 있습니다. 이 마찰 계수에서 정지 마찰력과 동 마찰력은 속도 유무와 관련이 있으면 매개체의 유무로는 미끄럼 마찰력이 있습니다. 2) 윤활의 필요성 - 윤활은 유용성 손실부문에서 가장 큰 것은 표면 열화가 70%로 볼 수 있습니다. 다음으로는 기계적 마모가 50%, 부식이 20%, 퇴출 즉 베어링 이상으로 15%, 사고로 15%입니다. 이러한 경향을 방지하기 위해서 베어링 윤활은 ..
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베어링 설계 기초 편카테고리 없음 2023. 9. 30. 09:15
오늘은 베어링 설계 기초 편에 대해서 알아보겠습니다. 베어링을 전문적으로 생각하시는 분들에게 좋은 내용이 되기를 기대하는 마음입니다. 1. 베어링 치수 선정의 핵심 1) 베어링 치수 선정의 개요 베에링 치수 선정 개요 중 기계에 필요한 피로수명 L을 결정하면, 수명 게산식을 사용하여 L과 등가하중 P에서 베어링에 필요한 기본동정격하 중 C를 구하여 C값을 갖는 베어링 치수를 베어링 메이커의 카탈로그에서 선정하고 베어링의 외경, 내경, 폭이 기계의 허용 공간 범위 내에 있으면 됩니다. 만일, 선정된 베어일이 커서 기계에 설치할 수가 없으면 베어링 형식의 변경, 조합 베어링의 사용, 베어링의 교환주기 단축 등을 고려해야 합니다. *베어링의 주요 치수 규격은 (JIS B1512) . 베어링의 내경 (Beari..